Das Extrudieren ist ein Verfahren, das in den Bereichen Formen-, Modell- und Prototypenbau in verschiedenen Branchen, wie z.B. im Boots- und Automobilbau eingesetzt wird.
Beim Extrudieren werden Mehrkomponenten-Kunstharze oder andere Pasten mittels einer Dosier- oder Mischanlage auf eine Trägeroberfläche aufgetragen. Dies können z. B. Modelbauschäume, Glasfaser oder Holz sein. Typische Anwendungsbereiche sind Automodelle, Formen für Yachten und Boote, Modelle für Windflüge usw. Der Extrudiervorgang wird im Normalfall manuell durchgeführt. Der Kunde kann jedoch mit der HSM-MODAL durch automatisiertes Bepasten in vielen Bereichen erhebliche Vorteile erzielen. Dadurch werden die Herstellkosten durch geringernen Materialverbarauch, durch eine Beschleunigung des Prozesses und durch bessere Qualität minimiert.
So ist der Kunde in der Lage, mit der HSM-MODAL die Pasten gleichmäßig dick auf die Flächen aufzutragen. Dadurch wird der Materialverbrauch reduziert. Zusätzlich wird die Einlagerung von Luft (Lunkern) durch das maschinelle Bepasten minimiert. Bei der nachfolgenden mechanischen Bearbeitung mit der HSM-MODAL würden diese Lunker als Löcher oder Risse zu Tage treten und müssten aufwändig nachgearbeitet werden.
Insbesondere bei großen, langen oder auch schwer zu erreichenden Flächen, machen sich die Vorteile des Bepastens mit der HSM-MODAL schnell für den Kunden bemerkbar.Durch die kürzere Prozesszeit und die höhere Qualität bringt der Einsatz der HSM-MODAL direkte wirtschaftliche Vorteile. Aufgrund der mögliche Baugrößen der HSM-MODAL lassen sich praktische alle Aufgaben lösen z.B. voluminöse Rümpfe für hochwertige Yachten oder Katamarane oder lange WIndflügelmodelle oder Formen. Die HSM-MODAL ist bis 150m Länge als Standardmaschine erhältlich, bzw. kann auch nachträglich erweitert werden.
Natürlich kann nach dem automatischen Bepasten des Bauteils sofort die mechanische Bearbeitung mit der HSM-MODAL durchgeführt werden.