La extrusión es un proceso utilizado en las industrias de construcción de moldes, modelos y prototipos, como por ejemplo en la industria náutica y automovilística, donde forma parte del repertorio estándar de los procesos de fabricación.
Durante la extrusión, se aplican resinas sintéticas multicomponentes u otras pastas a una superficie portadora por medio de un sistema de dosificación o mezcla. Esto puede ser, por ejemplo, la superficie de un modelo de coche hecho de espuma de poliestireno o un molde de madera para el casco de un barco. En principio, todas las operaciones de extrusión pueden realizarse manualmente. Sin embargo, con HSM-MODAL, los clientes pueden obtener beneficios significativos en muchas áreas de la extrusión, lo que se traduce en menores costos de fabricación y mayor calidad.
De este modo, el cliente puede aplicar el HSM-MODAL para obtener un grosor uniforme de las pastas en las superficies. Como resultado, no se desperdicia ningún material valioso. Además, la aplicación de la máquina con el HSM-MODAL evita que el aire quede atrapado entre las distintas capas de pasta. Después de todo, estos espacios de aire atrapados hacen que los retrabajos posteriores revelen agujeros o grietas en el modelo o en la superficie del molde…
Especialmente para áreas grandes, largas o de difícil acceso desde la altura, hace que sea positivo para el cliente que el HSM-MODAL logre, en contraste con el pegado manual, una mayor calidad y un tiempo de extrusión más corto. Incluso los objetos mas largos a pegar, como por ejemplo largos cascos de yates o catamaranes , el no causan ningún problema al HSM-MODAL , ya que puede alargarse hasta 150 m de largo en dirección longitudinal.
Naturalmente, el fresado mecánico se puede realizar inmediatamente después de aplicar el adhesivo con el HSM-MODAL.