Corte por Chorro de Agua

The HSM-MODAL can be easily coupled with a  WaterJet system. The speed and accuracy of our CNC system make the combination unique.

Se puede utilizar agua para cortar todas las aleaciones metálicas, así como materiales compuestos y de nido de abeja.

Puede ser una excelente opción para materiales artísticos o de vidrio que se pueden cortar fácilmente.

Como opción, se requiere añadir aditivos abrasivos al chorro de agua para los materiales más gruesos y duros.

Por regla general, la boquilla de chorro de agua se guía a una distancia de 3 mm de la superficie del objeto a cortar a lo largo de la trayectoria de corte y el material se corta con un chorro de agua (de 0,3 a 0,6 mm de diámetro aproximadamente).

Además de las conocidas ventajas del corte por chorro de agua, el uso de HSM-MODAL ofrece al cliente la ventaja de poder utilizar el proceso de corte por chorro de agua tanto en el modo de 3 ejes como en el de 5 ejes, incluso con objetos grandes, como grandes superficies de avión y embarcaciones de gran eslora. La arquitectura abierta del HSM-MODAL en dirección longitudinal también permite al cliente instalar una línea de corte por chorro de agua.

Método

La boquilla del chorro de agua es guiada a una pequeña distancia de 3 mm por encima de la superficie del objeto a cortar. La alta presión del chorro de agua de más de 4000 bar hace que el material se vea arrastrado a lo largo del contorno de corte. El tamaño del chorro de agua es de entre 0,3 y 0,6 mm.

Hasta un espesor de material de 10 mm, los materiales reforzados con fibra de vidrio como los usados en los cascos de barcos, pueden trabajarse con agua clara.

Para materiales más gruesos o duros, como fibra de carbono, acero u hormigón, se debe añadir un abrasivo como corindón al chorro de agua.

Los granos individuales de arena son transportados por el chorro de agua a alta velocidad a través de ellos y así producen el efecto de una cinta de lijado sin fin.

Si está interesado en automatizar su proceso, si tiene dudas sobre hasta dónde podemos llegar, o si simplemente quiere saber más sobre EEW-PROTEC, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

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Comparación

Chorro de Agua-Posibilidad de cortar casi todos los materiales y grandes espesores de material…
-No hay deformación del material debido al calor.
-Se pueden hacer cortes estrechos de 0,3 mm.
-Muy buena calidad de corte.
-Buena automatización del proceso.
Corte Láser-Alta precisión de contorno en el corte de chapas de espesor pequeño o medio.
-Posibilidad de corte rápido de chapas finas.
-Es posible el corte de formas sofisticadas, entre otras cosas, agujeros pequeños y ángulo agudo.
-Cantos de corte en ángulo recto Bajo rendimiento (láser CO2 hasta el 10%).
-Muy buena automatización.
-Ancho de corte muy pequeño (0,2 – 0,4 mm).
Corte Plasma-Posibilidad de cortar todos los materiales conductores (eléctricos).
-Alternativa en el corte de aceros de alta aleación y materiales de aluminio en espesores medios y grandes.
-Muy adecuado para el corte de acero estructural a partir de espesores de 30 mm
-Corte de aceros estructurales de alta resistencia con bajo consumo de calor es posible.
-Corte rápido incluso de materiales duros.
-Muy buena automatización.