ГИДРОСТРУЙНАЯ РЕЗКА

HSM-MODAL может быть легко расширен до машины для гидроабразивной резки. Это позволяет заказчику, при необходимости и желании, объединить обе технологии (механическую обработку и гидроабразивную резку) на одной машине.

С помощью водяной струи можно резать практически все металлы, в том числе композиционные и сотовые материалы, пластик и стекло. При необходимости, более толстые и твердые материалы могут потребовать разбрасывания абразивов в струю воды. Как правило, сопло водяной струи направляется вдоль траектории резания на расстоянии 3 мм от поверхности режущего объекта и материал режется до толщины струи воды (примерно от 0,3 до 0,6 мм).

Помимо хорошо известных преимуществ гидроабразивной резки, использование HSM-MODAL дает заказчику преимущество, что даже на крупных объектах, таких как длинные аэрокосмические детали или яхты, он может использовать процесс гидроабразивной резки как в 3-осевой, так и в 5-осевой работе. Открытая архитектура HSM-MODAL в продольном направлении также позволяет заказчику при необходимости организовать линию водоструйной резки и эффективно использовать процесс водоструйной резки для своих целей и задач.

МЕТОД

Сопло водяной струи направляется на расстоянии 3 мм над поверхностью разрезаемого объекта. Высокое давление струи воды более 4000 бар приводит к перемещению материала по режущему контуру. Прочность струи воды составляет от 0,3 до 0,6 мм.

Материалы толщиной до 10 мм, армированные стекловолокном, которые используются, например, для корпусов лодок, могут быть обработаны чистой водой. При использовании более толстых или твердых материалов, таких как сталь или бетон, абразив (песок) может рассеиваться в струе воды. Отдельные песчинки быстро транспортируются струей воды через материал, создавая эффект бесконечной шлифовальной ленты.

Если вы заинтересованы в автоматизации ваших процессов, если вы хотите узнать больше о наших возможностях или о EEW-PROTEC, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Свяжитесь с нами

СРАВНЕНИЕ

ГИДРОСТРУЙНАЯ — Почти все материалы и большая толщина материала могут быть вырезаны.
— Отсутствие искажений материала при подаче тепла.
— Возможен небольшой зазор 0,3 мм.
— Очень хорошее качество резки.
— Хорошая автоматизация процесса.
ЛАЗЕР — Высокая точность контура при резке листового металла малой или средней толщины.
— Возможна быстрая резка тонких листов.
— Возможна резка сложных форм, включая очень маленькие отверстия и острые углы.
— Прямоугольные срезанные кромки.
— Очень хорошая автоматизация .
— Очень маленький зазор от 0,2 до 0,4 мм.
ПЛАЗМА — Плазменный процесс позволяет резать все электропроводящие материалы.
— Нет альтернативы при резке высоколегированных сталей и алюминиевых материалов средней и большой толщины.
— Очень хорошо подходит для резки низкоуглеродистой стали толщиной до 30 мм.
— Возможна резка высокопрочных конструкционных сталей с низкой теплоемкостью.
— Возможна быстрая резка даже твердых материалов.
— Очень хорошая автоматизация.