Der HSM-MODAL kann einfach mit einer Plasmaschneidanlage gekoppelt werden. Die Geschwindigkeit und Genauigkeit unseres CNC-Systems machen die Kombination einzigartig.
Beim Schneiden von hochlegierten Stählen und Alu-Werkstoffen ist das Plasmaschneiden alternativlos. Zudem eignet es sich hervorragend bei Baustählen bis zu Dicken von 30mm.
Der Kunde kann somit die HSM-MODAL für das Schneide mit Plasma einsetzen und damit auch große bis sehr große Bauteile in einer Aufspannung scheneiden. Durch die flexibe Architektur und damit verbundenen Skalierbarkeit der HSM-MODAL, kann dem Kunden eine für seine Anforderungen optimal Maschinenkonfiguration bereitgestellt werden.Natürlich können auch vrhandene Maschinen inX-Richtung erweitert werden..
Bei vielen Anforderungen stehen dem Kunden prinzipiell mehrere Verfahren zur Verfügung und zur Auswahl. So kann, unter Berücksichtigung der Vor- und Nachteile, zwischen dem Laser- Wasserstarhl- oder Plasmascheniden ausgewählt werden.
Vergleich
Wasserstrahl | -Es können annähernd aller Werkstoffe und große Werkstoffdicken geschnitten werden. -Kein Materialverzug durch Wärmeeintrag -Kleiner Schnittspalt von 0,3mm möglich. -Sehr gute Schnittqualität. -Gute Automatisierbarkeit des Verfahrens. |
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Laser | -Hohe Konturgenauigkeit beim Schneiden von Blechen mit geringer oder mittlerer Dicke. -Schnelles Schneiden von dünnen Blechen möglich. -Schneiden anspruchsvoller Formen möglich, u.a. sehr kleine Bohrungen und spitze Winkel. -Rechtwinklige Schnittkanten. -Sehr gute Automatisierbarkeit . -Sehr kleiner Schnittspalt von 0,2 – 0,4 mm. |
Plasma | -Das Plasma-Verfahren ermöglicht das Schneiden aller elektrisch leitfähigen Werkstoffe. -Alternativlos beim Schneiden hochlegierter Stähle und Alu-Werkstoffe bei mittleren und großen Dicken. -Sehr gut für das Schneiden von Baustahl von Dicken bis zu 30 mm geeignet. -Schneiden hochfester Baustähle mit geringem Wärmeeintrag möglich. -Schnelles Schneiden auch von harten Werkstoffen möglich. -Sehr gute Automatisierbarkeit. |