Caractéristiques
Le HSM-MODAL est un concept de machine flexible pour diverses applications. En plus de l’usinage, des applications telles que le ponçage, le polissage, l’application de pâte, la manipulation, etc. peuvent également être réalisées.
Le concept de machine standard comprend un portique surélevé des deux côtés. La version surélevée d’un seul côté en option permet un accès latéral à la zone de travail.
La particularité est l’utilisation de composants légers pour la partie mobile de la machine. Pour ce faire, on utilise à la fois des composants en fibre de carbone et des composants sandwich en nid d’abeilles en fibre de carbone et en aluminium.
Applications technologiques possibles :
| Usinage | Fraisage, sciage, perçage, meulage, meulage, polissage |
| Coupe | Découpe au jet d’eau, découpe plasma, découpe laser |
| Application d’adhésifs et de pâtes | Collage mécanique de pâtes de polyuréthane et d’époxy, d’argile, d’adhésif |
| Mesure | Balayage tactile / laser pour la numérisation et la mesure de composants à l’aide d’appareils tactiles ou sans contact, l’emplacement et le marquage des surfaces ; rayons X |
| Positionnement et déplacement | Mise en place de préimprégnés, de tissus et de mèches ; positionnement précis des unités de manutention et des appareils pour l’automatisation des processus. |
| Fabrication de moules et matrices | Pâtes, résines, gypse, béton cellulaire, sable de fonderie, bois de ciment, etc. |
N’oubliez pas que tous les matériaux composites tels que la fibre de carbone ou de verre, les nids d’abeilles en aluminium ainsi que toutes les combinaisons possibles peuvent être traités, ainsi que les métaux tels que l’aluminium, le laiton, le bronze…..
Dimensions :
De 3,8 m à 150 m
Portée dans la direction X
De 2 à 10 m
Portée dans la direction Y
De 0,5 à 6 m
Portée dans la direction Z
Autres caractéristiques:
| Axe Rotative (B) | +/- 135° |
| Axe Rotative (C) | +/- 360° |
| Vitesse de déplacement | 150m/min |
| Accélération | 5m/s2 |
| Broche | 15 KW à 30 KW, porte-outil HSK |
| Vitesse de rotation de la broche | 16.000min-1 jusqu’à 30.000min-1 |
| Contrôle | Heidenhain TNC 640, commande simultanée de la trajectoire 5 axes |
| Précision | σR jusqu’à 0,01mm |
| Répétabilité | σp jusqu’à 0,04mm/m(+/- 0,15mm dans tout l’espace de travail de la machine) |
| Consommation moyenne d’énergie | 5-7 KWh/h (usinage de pâtes) |
Service après-vente
EEW-PROTEC garantit votre soutien tant pour la maintenance que pour le service après-vente : Possibilité d’extension de machines, de déménagement, d’extension d’installations existantes.
En raison de sa construction légère et des faibles charges qui en résultent, le HSM-MODAL est soumis à une usure minimale. Par conséquent, il n’y a pratiquement pas d’usure sur les composants principaux tels que les moteurs, les engrenages, les crémaillères, les guides, les chariots, les roulements, etc.
En témoigne le fait que presque toutes les unités HSM-MODAL construites depuis 1989 sont encore utilisées avec succès par les clients aujourd’hui.
Certaines de ces machines ont été modernisées avec la dernière génération de systèmes de contrôle et de broches actuelles ; dans ce cas, EEW-PROTEC a effectué la révision et leur état est presque identique à celui des machines neuves.
Naturellement, toutes les machines sont mesurées et compensées avec les techniques de mesure les plus récentes afin d’assurer une fois de plus la plus haute précision des composants.
Faible coût d’exploitation
La légèreté et l’efficacité ont un effet secondaire : la réduction de la consommation d’énergie.
L’énergie moyenne consommée par nos machines se situe entre 5KW et 7 KW, ce qui signifie qu’à l’exception de la pointe de puissance de démarrage, nous pouvons même connecter le MODÈLE HSM à une prise domestique.
Un exemple possible d’une machine fonctionnant 4200 heures par an, consommant de l’énergie à un coût de 0,12 € / KWh, aurait un coût d’exploitation annuel inférieur à 2.500 €.
AERO
-Usinage de fibres de carbone
-Découpe au jet d’eau de fibres de carbone
-Découpe par ultrasons de préimprégnés
-Moulage de fibres ( » Lay up « )
-Préparation de surface
-Réparation pieces en fibres de carbone
ARCH.
Production de modèles et de formes:
-Façades
-Revêtement
-Corps en béton,Production de :
-Modèles de paysage
-Objets, etc.
ART & PUB
Production de :
-Articles promotionnels
-Scènes
-Stands d’exposition
-Moules et maquettes pour sculptures
VENT
-Usinage de modèles et de moules pour la fabrication de pales de rotor, de nacelles, etc..,
-Usinage de pales et autres pièces finies.
-Mise en place de mèches (mèches)
-Application d’adhésifs,
-Positionnement des équipements d’essai (systèmes à rayons X, ultrasons, infrarouges)
-Préparation de surface
AUTO
-Usinage de maquettes pour studios de design
-Modèles détaillés pour souffleries,
-Réalisation de prototypes, maquettes et moules pour les revêtements de carrosserie (ferroviaire, camion, bus, etc.),
-Usinage de pièces finies
FONDERIE
-Production de modèles et de moules en sable (moulage direct),
-Sondage des modèles existants pour obtenir des archives numériques
BATEAUX
-Production de modèles 1:1 et de moules de coques et de ponts, de pièces d’assemblage,
-Usinage de pièces en composite finies,
-Réalisation de maquettes de bateaux pour essais de remorque.
